فریز ڈرائر کیا ہے؟

فریز ڈرائر خراب ہونے والے مواد سے پانی نکالتا ہے تاکہ اسے محفوظ کیا جا سکے، اس کی شیلف لائف کو بڑھایا جا سکے اور/یا اسے نقل و حمل کے لیے زیادہ آسان بنایا جا سکے۔منجمد ڈرائر مواد کو منجمد کرکے کام کرتے ہیں، پھر دباؤ کو کم کرتے ہیں اور مواد میں جمے ہوئے پانی کو براہ راست بخارات میں تبدیل کرنے کی اجازت دینے کے لیے گرمی شامل کرتے ہیں۔

ایک منجمد ڈرائر تین مراحل میں کام کرتا ہے:
1. جمنا
2. بنیادی خشک کرنا (سبلیمیشن)
3. ثانوی خشک کرنا (جذب)

مناسب منجمد خشک کرنے سے خشک ہونے کے اوقات کو 30% تک کم کیا جا سکتا ہے۔

مرحلہ 1: منجمد مرحلہ

یہ سب سے نازک مرحلہ ہے۔فریز ڈرائر کسی پروڈکٹ کو منجمد کرنے کے لیے مختلف طریقے استعمال کرتے ہیں۔

فریزنگ کو فریزر، ٹھنڈا غسل (شیل فریزر) یا فریز ڈرائر میں شیلف پر کیا جا سکتا ہے۔

فریز ڈرائر مواد کو اس کے ٹرپل پوائنٹ کے نیچے ٹھنڈا کرتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پگھلنے کے بجائے سربلندی واقع ہو گی۔یہ مواد کی جسمانی شکل کو محفوظ رکھتا ہے۔

· ایک فریز ڈرائر سب سے زیادہ آسانی سے منجمد برف کے بڑے کرسٹل کو خشک کرتا ہے، جو آہستہ سے جمنے یا اینیلنگ کے ذریعے تیار کیا جا سکتا ہے۔تاہم، حیاتیاتی مواد کے ساتھ، جب کرسٹل بہت بڑے ہوتے ہیں تو وہ خلیے کی دیواروں کو توڑ سکتے ہیں، اور اس کے نتیجے میں منجمد خشک ہونے کے مثالی نتائج کم ہوتے ہیں۔اس کو روکنے کے لئے، منجمد تیزی سے کیا جاتا ہے.

· ایسے مواد کے لیے جو تیز ہو جاتے ہیں، اینیلنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔اس عمل میں تیزی سے جمنا شامل ہوتا ہے، پھر مصنوعات کے درجہ حرارت کو بڑھا کر کرسٹل کو بڑھنے دیتا ہے۔

مرحلہ 2: بنیادی خشک کرنا (سبلیمیشن)
دوسرا مرحلہ بنیادی خشکی (سبلیمیشن) ہے، جس میں دباؤ کو کم کیا جاتا ہے اور پانی کو سرسبز کرنے کے لیے مواد میں حرارت شامل کی جاتی ہے۔

· منجمد ڈرائر کے ویکیوم کی رفتار سربلندی کو تیز کرتی ہے۔فریز ڈرائر کا کولڈ کنڈینسر پانی کے بخارات کو چپکنے اور ٹھوس ہونے کے لیے ایک سطح فراہم کرتا ہے۔کنڈینسر ویکیوم پمپ کو پانی کے بخارات سے بھی بچاتا ہے۔

· اس مرحلے میں مواد میں سے تقریباً 95 فیصد پانی نکال دیا جاتا ہے۔

بنیادی خشک کرنا ایک سست عمل ہو سکتا ہے۔بہت زیادہ گرمی مواد کی ساخت کو تبدیل کر سکتی ہے۔

مرحلہ 3: ثانوی خشک کرنا (جذب)
· یہ آخری مرحلہ ثانوی خشک ہونا (جذب) ہے، جس کے دوران آئنی طور پر پابند پانی کے مالیکیولز کو ہٹا دیا جاتا ہے۔
بنیادی خشک ہونے والے مرحلے سے زیادہ درجہ حرارت کو بڑھانے سے، مواد اور پانی کے مالیکیولز کے درمیان بانڈ ٹوٹ جاتے ہیں۔

خشک مواد کو منجمد کرنے سے غیر محفوظ ڈھانچہ برقرار رہتا ہے۔

فریز ڈرائر اپنے عمل کو مکمل کرنے کے بعد، مواد کو سیل کرنے سے پہلے ویکیوم کو ایک غیر فعال گیس سے توڑا جا سکتا ہے۔

زیادہ تر مواد کو 1-5% بقایا نمی تک خشک کیا جا سکتا ہے۔

منجمد ڈرائر کے مسائل سے بچنے کے لیے:
· پروڈکٹ کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کرنا پگھلنے یا مصنوعات کے گرنے کا سبب بن سکتا ہے۔

کنڈینسر اوورلوڈ بہت زیادہ بخارات کنڈینسر سے ٹکرانے کی وجہ سے ہوتا ہے۔
o بہت زیادہ بخارات کی تخلیق

o سطح کا بہت زیادہ رقبہ

o کمڈینسر ایریا بہت چھوٹا ہے۔

o ناکافی ریفریجریشن

· بخارات کا دم گھٹنا - بخارات وانپ پورٹ، پروڈکٹ چیمبر اور کنڈینسر کے درمیان کی بندرگاہ کے ذریعے حاصل ہونے سے زیادہ تیزی سے پیدا ہوتے ہیں، جس سے چیمبر کے دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔

ٹیگ کے ساتھ: ویکیوم فریز ڈرائر، فریز ڈرائینگ، لائو فلائزر، فارمیسی ریفریجریٹر، کولڈ سٹوریج، میڈیکل ریفریجریشن آٹو ڈیفروسٹ، کلینیکل ریفریجریشن، میڈیسن فریج، سائیکل ڈیفروسٹ، فریزر ڈیفروسٹ سائیکل، فریزر، فراسٹ فری، لیبارٹری کولڈ سنٹر، لیبارٹری کولڈ فریزر ریفریجریشن، دستی ڈیفروسٹ، ریفریجریٹرز